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閥桿拉傷的現(xiàn)場修復(fù)步驟
發(fā)布日期:[2021-07-13] 點擊率:閥桿在使用中出現(xiàn)異常問題該怎么處理呢?下面就跟閥桿廠家一起來了解一下吧!
閥桿拉傷的現(xiàn)場修復(fù)步驟
①用銼刀將拉傷處的毛刺去掉;對拉傷較淺的部位,使用扁鏟加工至深1mm左右,然后用砂布或角磨機(jī)打磨粗化,此時將呈現(xiàn)出新金屬表面。
②用TL-700金屬清洗劑清洗表面,使被修復(fù)的表面無油、無塵和無污物等。
③涂敷耐磨修補(bǔ)劑。
④細(xì)部修整。
耐磨修補(bǔ)劑的配制與涂敷工藝
①按體積比3.8:1配制修補(bǔ)劑;
②將膠粘劑涂刮在拉傷表面處,一遍應(yīng)盡量少涂,從上向下涂敷,不允許氣泡存在;
③待一遍涂膠1h后(即膠粘劑初步固化后),按要求重新調(diào)和修補(bǔ)劑,進(jìn)行第二遍涂敷,要求高出原有尺寸1~2mm;
④待自然固化1h后,用80~100℃碘鎢燈加熱3h即可。
細(xì)部修整工藝要求
①用銼刀、刮刀和砂布等工具將高于原尺寸的膠粘劑去除,操作時要隨時測量,不要使膠層低于原尺寸,并且預(yù)留0.5mm作為精修整量;
②待尺寸達(dá)到精修整量時,用事先加工好的研磨胎具進(jìn)行修整(墊上80目的砂布);
③當(dāng)尺寸高于原尺寸0.2mm時,更換金剛砂,研磨至實際尺寸精度即可。
注意事項
由于采用現(xiàn)場修復(fù),故為了保證修復(fù)質(zhì)量,對修復(fù)周圍(尤其是上部)的灰塵、油污等一定要清理干凈;修復(fù)后如有缺陷(如小氣孔等)要進(jìn)行補(bǔ)膠,操作過程同上。
上述就是關(guān)于閥桿拉傷出現(xiàn)異常的修復(fù)步驟了。
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